特大型礦井提升機結構和布置方式的選擇
發(fā)布時(shí)間:
2023-03-22
來(lái)源:
中天合創(chuàng )能源有限責任公司葫蘆素礦井設計生產(chǎn)能力為13.0Ma/t位于內蒙古自治區鄂爾多斯市境內東勝煤田,井田面積為98.08 km2,設計服務(wù)年限為90.0 a。
葫蘆素礦井主井井筒直徑為9.6 m,提升高度為655.78 m。井筒內“一”字布置了4個(gè)50 t提煤箕斗,是國內外煤礦中所應用的zui大噸位的箕斗。主井提升系統采用塔式提升,井塔內安裝了2臺直徑5m*6m摩擦式提升機,配8 000 kW交流同步電動(dòng)機,單機拖動(dòng),傳動(dòng)方式采用交-直-交變頻控制,提升系統zui大速度為14m/s提升機、電動(dòng)機和電控設備均為瑞典ABB公司進(jìn)口設備。該主井提升系統是國內zui早在一個(gè)井筒內布置4個(gè)50 t箕斗、提升能力達到13.0Ma/t并成功運行的千萬(wàn)噸級立井提升系統。
1 提升機結構型式
大型提升機一般可分為電動(dòng)機內裝式和電動(dòng)機直聯(lián)懸掛式2種結構型式。
內裝式提升機的主要特點(diǎn)是將電動(dòng)機裝在卷筒或摩擦輪內部,是工作機和驅動(dòng)機融合在一起的機電一體機。它不僅徹底顛覆了傳統提升機的結構,而且技術(shù)更先進(jìn),具有傳統提升機無(wú)法比擬的優(yōu)勢。
相較于常規的直聯(lián)懸掛式提升機,內裝式提升機具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)提升機尺寸較小,空間結構緊湊,可以有效地減小電動(dòng)機的基礎和提升機房的建筑面積,從而減少土建費用,尤其是對塔式提升機來(lái)說(shuō)效果更為顯著(zhù);
(2)提升設備的底座較小,與基礎連接的部件少,設備安裝時(shí)間短;
(3)電動(dòng)機轉矩直接作用于摩擦輪的鋼絲繩上,無(wú)需經(jīng)過(guò)中間部件傳遞,傳動(dòng)效率高;
(4)主軸裝置兩端對稱(chēng),主軸承受力均勻;
(5)主軸不傳遞扭矩,大大減小了主軸撓曲度;
(6)這種結構中產(chǎn)生的力,如鋼絲繩拉力和磁拉力都是對稱(chēng)傳遞的,大大提高了整個(gè)系統的剛度,軸和軸承的變形不會(huì )影響電動(dòng)機的氣隙;
(7)電動(dòng)機的溫升不會(huì )使定子產(chǎn)生不對稱(chēng)的變形,因而電動(dòng)機的氣隙始終保持均勻;
(8)設備基礎的變化不會(huì )影響電動(dòng)機的氣隙;
(9)采用標準的自調心軸承,使用壽命長(cháng),通用性強;
(10)維護量小,電動(dòng)機效率較高,運行費用較低。
內裝式提升機不僅具有上述諸多優(yōu)點(diǎn),而且在設備布置方面也具有非常大的優(yōu)勢,可以節省大量的土建工程量。以葫蘆素礦井主井井塔為例,懸掛式與內裝式的井塔面積比較如表1所列。
表1懸掛式和內裝式提升機所用井塔面積的比較
由表1可知,內裝式提升機與懸掛式提升機相比,井塔面積減少了14.04%。內裝式提升機無(wú)論是在結構上還是在設備布置方面,均具有較大的優(yōu)勢,條件允許時(shí)內裝式提升機應是合理的選擇。
2 提升機布置方式
多繩摩擦式提升機有井塔式和落地式2種布置方式,各自的優(yōu)缺點(diǎn)已被業(yè)內人士熟知,不再贅述。葫蘆素礦井主井提升系統安裝了2套提升設備,提升機布置方式的選擇如下所述。
2.1 井塔式布置
葫蘆素主井2臺提升機均采用單電動(dòng)機拖動(dòng)。之所以采用單電動(dòng)機拖動(dòng),是因為雙電動(dòng)機拖動(dòng)會(huì )在2臺設備之間形成一條狹窄的通道,不僅不利于設備的安裝、維護和檢修,布置上不合理,而且經(jīng)濟上也不合理。每臺提升機需要2臺電動(dòng)機和2套電控設備,設備造價(jià)增加,機房面積增加約14 m2,土建投資增加。因此,對于井塔式提升機,條件允許時(shí)應采取單電動(dòng)機拖動(dòng)方式。
葫蘆素主井塔式提升機井塔平面布置如圖1所示。
圖1 塔式提升機的井塔平面布置
2.2 落地式布置
葫蘆素礦井主井安裝2臺提升機,可以采用同側布置或異側布置。同側時(shí)布置在同側同一個(gè)機房?jì)?,方便管理,占用工業(yè)廣場(chǎng)面積小,但機房?jì)绕鹬貦C軌面高達30 m,導致提升機房高度過(guò)大,施工難度大;異側時(shí)布置在井筒兩側,雖然需要建2個(gè)提升機房,占用工業(yè)廣場(chǎng)面積大,較同側布置多1臺起重機,但井架高度小、受力對稱(chēng),初期投資較省。因此,落地式提升機應采取異側布置方式,如圖2所示。
圖2 落地式提升機的提升系統布置
綜上所述,對于井塔式和落地式布置方式的選擇,塔式布置方式不僅占地面積小,防滑性能好,后期維護工程量少,而且設備投資少,維護費用低。因此,工期允許時(shí)應優(yōu)先選擇塔式布置方式。
3 幾點(diǎn)體會(huì )
(1)內裝式提升機與直聯(lián)懸掛式提升機相比,無(wú)論在技術(shù)方面,還是在經(jīng)濟方面,都具有較大的優(yōu)越性,特別適用于大型提升機,尤其是當1個(gè)提升機房?jì)劝惭b2套大型提升機時(shí),采用內裝式提升機不失為技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的選擇。葫蘆素礦井主井提升設備原設計采用內裝式提升機,但zui終因種種原因未能得到實(shí)施。
(2)提升系統鋼絲繩和井筒的防凍問(wèn)題不容忽視,尤其是在北方寒冷地區,這方面井塔式明顯優(yōu)于落地式布置。
(3)針對井塔式布置占用井口時(shí)間長(cháng)的問(wèn)題,隨著(zhù)國內平行施工技術(shù)的發(fā)展,可有效縮短井塔施工占用井口的時(shí)間。井塔和井筒裝備平行施工法是在井塔建到一定高度后,安裝臨時(shí)設備,上面繼續施工井塔,下面同時(shí)施工井筒裝備。近年來(lái),使用該方法獲得成功的案例越來(lái)越多,內蒙古銀宏能源開(kāi)發(fā)有限公司泊江海子礦井和葫蘆素礦井主、副井井塔是采用這種方法施工的,說(shuō)明井塔和井筒裝備是可以平行施工的。
(4)要滿(mǎn)足主井提升系統的能力,或者提高箕斗的噸位,或者提高系統的提升速度?;返某叽缡芫仓睆胶突方Y構的制約,過(guò)度增加箕斗的斷面尺寸,不僅導致井筒直徑加大,礦建投資增加,而且給鑿井也帶來(lái)困難;而小的箕斗斷面又會(huì )使箕斗過(guò)于高細,結構不合理,甚至會(huì )影響系統的裝卸載時(shí)間等,使得一個(gè)井筒內布置4個(gè)特大型箕斗的矛盾會(huì )更為突出。因此,在一定條件下,以提高提升速度來(lái)增加提升能力的效果更為顯著(zhù)。但提高速度又會(huì )給提升系統帶來(lái)一些其他問(wèn)題,如罐耳的磨損、對罐道的沖擊等。此外,目前我國深井大噸位提升系統的罐道型式多為鋼罐道,其安裝質(zhì)量也在很大程度上制約著(zhù)提升速度的提高。因此,應在綜合考慮上述各因素的前提下,合理確定超大型箕斗的斷面和系統zui大提升速度。
4 結語(yǔ)
隨著(zhù)礦井開(kāi)采深度的增加和特大型智能化礦井的建設,作為整個(gè)礦井“咽喉”的主井提升系統也越來(lái)越重要,而對于特大型提升系統來(lái)說(shuō),提升機的結構型式和布置方式?jīng)Q定著(zhù)主井提升系統的經(jīng)濟性、先進(jìn)性和anquan性。因此,正確選擇提升機的結構型式和布置方式尤為重要。
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