單 繩 提 升 機 主 要 故 障 分 析
發(fā)布時(shí)間:
2024-05-08
來(lái)源:
單 繩 提 升 機 主 要 故 障 分 析
單 繩 提 升 機 主 要 故 障 分 析
01 設備異響
一種常見(jiàn)于卷筒部位,周期性的響聲,又以單繩纏繞式提升機游動(dòng)卷筒側為甚。一種常見(jiàn)于多繩提升機天輪裝置。卷筒部位發(fā)出周期性響聲,原因可能有很多種。因為響聲只有在運轉時(shí)才發(fā)出,比較難以判斷具體部位,可采用排除法解決,考慮從如下幾個(gè)方面檢查:
①檢查銅瓦部位的潤滑情況,應保證有充足潤滑油;
②檢查銅瓦與游筒支輪間的調整墊厚度是否合適,不合適需調整。
③檢查卷筒內部是否有螺栓松動(dòng)情況,如有松動(dòng)需緊固;
④檢查卷筒內部是否存在開(kāi)焊情況,如有開(kāi)焊需處理。
⑤檢查調繩離合器的各個(gè)齒塊與滑槽的間隙是否均勻,檢查各個(gè)齒塊與齒圈的齒側間隙是否均勻,如果不均勻加銅皮調整。⑥可將固定卷筒內部工藝槽鋼割掉。
02 卷筒筒殼和兩半接合部位的連結板開(kāi)裂
①重點(diǎn)檢查兩半卷筒的接合面部位是否出現縫隙。如果有縫隙一定要處理:
如果縫隙沿筒殼內外均勻,則可以從外側向縫隙填補薄鋼板,并將其固定牢靠;如果縫隙沿筒殼內外不均勻,一般是外側頂緊,造成貼緊的假象??梢詮耐鈧仍诮雍峡p部位打騎縫銷(xiāo)并可靠固定,將縫隙處撐緊。
②兩半卷筒之間的螺栓應按照規范要求的力矩,不要把得太緊。
③裂紋處兩端打止裂孔,建議φ8左右;
④連接板貼焊補強板,筒殼用碳弧氣刨將裂紋清理干凈,再進(jìn)行筒殼焊接。由于無(wú)法整體消除應力,應注意適當的焊接方法。
⑤如果連接板開(kāi)裂嚴重,可整體予以更換。
03 設備異常磨損
①因為設備未按潤滑要求執行,造成設備非正常磨損,應從潤滑方面改善,嚴格按照說(shuō)明書(shū)執行。
②單繩天輪襯墊的磨損:首先考慮是否有超載現象,造成襯墊比壓過(guò)大。第二考慮檢查襯墊安裝是否良好,每塊之間是否處于楔緊狀態(tài)。還應考慮檢查天輪的安裝是否存在問(wèn)題。
③多繩天輪襯墊的磨損:首先考慮是否有超載現象,造成襯墊比壓過(guò)大。第二考慮檢查襯墊安裝是否良好,每塊之間是否處于楔緊狀態(tài)。還應考慮檢查天輪的安裝是否存在問(wèn)題。
天輪和摩擦輪襯墊的磨損:檢查襯墊繩槽底徑是否差距過(guò)大,需要進(jìn)行車(chē)繩槽工作;應保證鋼絲繩的受力趨于一致。
04 制動(dòng)盤(pán)偏擺超限 制動(dòng)盤(pán)的偏擺量,設備安裝完畢后是必檢的項目,在使用過(guò)程中,也要經(jīng)常檢查。如果是初次安裝后,出現制動(dòng)盤(pán)的偏擺量過(guò)大,首先考慮是否是制動(dòng)盤(pán)局部受到機械沖擊造成變形,一般可采用“火焰校正”的方法對制動(dòng)盤(pán)進(jìn)行校正。如果安裝投入運行后,發(fā)現制動(dòng)盤(pán)偏擺量過(guò)大,從幾個(gè)方面找原因:
①固定卷筒:安裝卷筒時(shí),聯(lián)接半圓環(huán)內圓與固定輪轂法蘭盤(pán)相配合的外圓間隙不均勻,導致閘盤(pán)偏擺超差。閘盤(pán)基面有毛刺,沒(méi)有清理?;媾c卷筒的配對方向不對,應查找對位標記。
②游動(dòng)卷筒:銅瓦與游動(dòng)輪轂之間的調整墊片放置不均勻。閘盤(pán)基面有毛刺,沒(méi)有清理?;媾c卷筒的配對方向不對,應查找對位標記。
③磨合閘瓦是否溫度過(guò)高:設備說(shuō)明書(shū)中對磨閘的方法有敘述,一定要控制溫度,有些用戶(hù)不注意,圖快,壓縮磨閘時(shí)間,結果造成閘盤(pán)過(guò)熱變形。
④使用不當:如果電控設置不當,有帶閘運行工況,就會(huì )造成閘盤(pán)過(guò)熱變形。這種情況也比較常見(jiàn),往往是安裝完畢檢查合格,磨閘也正常,但運行較短一段時(shí)間后,出現制動(dòng)盤(pán)偏擺超差。應從電控方面進(jìn)行調整。出現閘盤(pán)偏擺超差,分析原因可主要從上述幾點(diǎn)考慮,采用的方法:火烤、調整螺栓、重車(chē)閘盤(pán)等。
05 設備損壞
①主軸端軸編碼器小軸斷 原因:主軸與軸承座安裝不垂直,主軸端傳動(dòng)軸沒(méi)有安裝到位。
②深度指示器端傘齒輪磨損快、斷齒 原因:安裝時(shí)傳動(dòng)軸與主軸不垂直。
③盤(pán)型制動(dòng)器漏油嚴重 原因:密封圈老化,第一次啟動(dòng)時(shí)壓力太高。
④閘瓦無(wú)法調整 原因:調整螺母高出油缸,端蓋壓死(車(chē)調整螺母端面低于油缸面)。
⑤減速器漏油、異響 原因:軸頭密封圈老化,加油太多,油面高出油位上限。
注意:檢查軸承溫度,發(fā)現不正常情況立即停機檢查原因;定期對減速器內各齒輪齒面情況進(jìn)行檢查;使用中定期對減速器各聯(lián)接件進(jìn)行檢查,看是否有松動(dòng);潤滑油按要求定期更換;
⑥齒聯(lián)在提升機加減速時(shí)產(chǎn)生異響 原因:齒側間隙過(guò)大,潤滑脂太少。
⑦主軸右端齒輪聯(lián)軸器處的軸套開(kāi)裂 原因:裝配半聯(lián)軸器時(shí),沒(méi)有壓緊軸套,使軸套松動(dòng),在運行時(shí),撞擊產(chǎn)生裂縫。配切向鍵時(shí),打擊切向鍵,切向鍵撞擊到軸套,產(chǎn)生裂紋??稍谳S套與聯(lián)軸器之間縫隙楔緊,防止其與主軸產(chǎn)生相對運動(dòng)。
⑧咬繩 原因:鋼絲繩偏角太大,天輪和卷筒之間的相對位置不合適,塑襯繩槽直徑與鋼絲繩不符,過(guò)度塊安裝位置不對。
06 關(guān)鍵制動(dòng)系統的特別注意點(diǎn)
• 閘瓦不得有油污。
• 閘瓦間隙超限應及時(shí)調整。
• 閘瓦尺寸應合適,避免壓不緊或竄動(dòng)。
• 制動(dòng)器漏油應及時(shí)處理。
• 檢修制動(dòng)器要注意螺旋開(kāi)關(guān)的狀態(tài)。
• 制動(dòng)盤(pán)粗糙或偏擺過(guò)大應處理。
• 對于滑動(dòng)軸承的老設備,制動(dòng)盤(pán)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)應檢查主軸軸承,并及時(shí)更換巴氏合金瓦。
• 發(fā)現松閘慢應對制動(dòng)器進(jìn)行放氣。
• 每年或經(jīng)5×105次制動(dòng)作用后,應檢查碟形彈簧組。
上一頁(yè)
下一頁(yè)
上一頁(yè)
下一頁(yè)
產(chǎn)品推薦
頁(yè)面版權所有 中實(shí)洛陽(yáng)機械工程科技有限公司 本網(wǎng)站已支持 IPV4 IPV6雙向訪(fǎng)問(wèn) SEO標簽 營(yíng)業(yè)執照 云資訊